浇注铸铁护栏件时温度过高过低的缺陷探究

　　据悉，铸铁护栏在生产过程中，如若未掌握好工艺技术，铁件便会产生一些缺陷，本文铸铁护栏厂家小编探究分析浇注温度过高、过低会产生的缺陷：

　　一、浇注铸铁护栏铁件温度过高容易引起的缺陷：

　　（1）粘砂；铁水温度高易造成化学粘砂和机械粘砂。

　　化学粘砂；砂型中的干砂含有细砂颗粒、灰尘，格外是石英砂，很容易与铁水发生反应，产生化学粘砂，很难清洗。

　　机械粘砂：铁水温度过高，导致白模涂层脱落、开裂、软化、开裂，铁水穿过一道又一道裂缝。此外，浇注速度快，铁水渗透温度高，粘砂程度越严重。较容易发生的部位是铸件的底部或侧面和热点区域，型砂不易压实的部位（格外是拐角处），以及串铸浇注系统的连接处，容易形成铁水和型砂的机械混砂。

　　二、铸铁护栏厂家浇注铸铁护栏铁件时温度太低造成的缺陷：

　　（1）皱皮（积碳）。浇注温度过低，热量不足，无法整体分解开裂。白色结晶器的不整体热解、气相产物的减少以及液相和固相产物的增加越利于褶皱（积碳）的出现，铸铁护栏铁件越容易起皱、积碳和炭黑。

　　（2）重皮（防火），皮厚，不能倒灌。模具受热分解时，需要吸收大量热量，浇注温度过低所提供的热量不能够分解白色结晶，因此需要从铁水中吸收热量，以使铁水温度降低过多（通常在铸件壁厚处），产生的气体阻止了铁水的填充，从而降低了铁水的流动性，导致冷隔缘、双层皮和浇注失败。

　　当铁水流分为两股，充满模具顶部并汇合时，铁水温度已降到较低水平，无法熔化。当铸件较薄且浇注温度较低时，较易发生冷搭接。

　　当浇注温度较低时，在模具表面附近形成薄铁壳（膜），随后的铁水填充后，没有够足的热量熔化膜（壳），导致双层皮缺陷。

　　另外，如果铸铁护栏厂家浇注铁件的温度过低，模腔内铁水热量不足，铁水中的杂质、炉渣、垃圾、气体无法上升到顶面及时排出。因此，形成夹杂物、夹渣和气体夹杂物等缺陷。