退火炉内部气氛对锌钢道路护栏露钢问题的影响

　　在热镀锌钢道路护栏生产中对基板表面状态要求相当苛刻，带钢在热浸镀前须实现表面氧化层整体被还原。美钢联法采用全辐射管加热模式，与带钢接触的是炉内的N2、H2混合保护气体，其中的H2含量对退火炉气氛控制相当关键，直接影响带钢表面的氧化层能否实现整体被还原。

　　保护气体逆行于带钢运行的方向流动，保持还原时间。通常机组退火炉装设有两个保护气体的混合站（1#混合站和2#混合站），其中一个混合站将5%H2+95%N2混和气体向退火炉预热、加热、均热、喷气冷却等段输送;另一个混合站将30%H2＋70%N2混和气体输送至出口段及炉鼻子，然后在均衡段用N2稀释。由于在加热、均热、喷气冷却等高温段存在还原反应，要消耗一些量的H2，如果N2稀释比例不合理，炉内H2含量过高存在爆燃风险，H2含量过低，影响锌钢道路护栏表面还原能力，进而影响镀层附着力。

　　露点是反映退火炉炉内水蒸汽含量的指标。由于铝锌液温度通常达610℃，容易产生锌蒸汽，炉内露点过低时，锌锅产出的锌蒸汽会经过炉鼻子流入到炉内，影响了炉内保护气体的气氛并且在炉里面的设备上发生沉积，构成镀层质量的缺陷。因此，铝锌生产过程中通常在炉鼻子处安装有加湿器以制约锌蒸汽进入退火炉，但这样会增进炉内的露点，减降还原气氛。因此炉内露点格外是出口段与炉鼻子内露点控制难度增加。露点的波动会造成炉内还原气氛下降，影响锌钢道路护栏表面还原能力，恶化了镀层的附着力。