PVC绿化带护栏采用烘箱热变色法评价耐热性的分析

　　据悉，由于大多数PVC绿化带护栏均为绿色或浅色制品，即使为较深色的制品，也要求不同批次护栏颜色的均一性，即要求PVC护栏的基础色调恒定。如果热稳定剂的初期色相不好，即初期耐热性不够就会造成PVC基础色调因温度的波动而变色，从而影响护栏外观颜色。因此对于软质PVC而言，180℃烘箱热老化20min不变色是较低要求，30min不变色才基本上不会影响终端护栏的外观颜色。

　　同理，对于硬质PVC而言，190℃烘箱热老化20min不变色是较低要求，30min不变色才基本上满足不同加工设备的工艺要求，如果不能同时满足初期热稳定性和长期热稳定性的热稳定剂就很难实现工业化。对于PVC加工不是很了解的年轻同志会认为∶塑料加工时PVC树脂在高温、高剪力作用下的时间很短，一共才几分钟，热稳定剂需要烘箱中老化50min那么长时间吗?原因有二个∶

　　①PVC绿化带护栏约有90%是由悬浮法PVC树脂加工的，而悬浮法PVC树脂都要经高温与剪切混合，塑化。

　　研究与实践都证明∶高温及高剪切力是PVC树脂热分解的主要原因，而烘箱热老化只是静态热氧老化，没有剪切力作用因素，而在高温情况下，高剪切可以切断PVC高分子链段，从而产生游离基，使分解作用变得显明。在双辊上做动态热分解试验，其热老化时间比静态烘箱的热老化时间要短很多。

　　②在塑料加工过程中，不时地调整工艺参数，清理或更换模具，调整产品而临时停车，这时要保障PVC至少在30min内不分解碳化。所以用烘箱热老化时，软护栏在180℃、硬护栏在190℃的条件下，至少50min以上才变为浅黄色或浅红色，这是相当重要的。

　　绿化带护栏采用烘箱热变色方法优点有两个∶①可以同时评价6～8个试样的热稳定性，便于大量较快地筛选复合热稳定剂配方。②同时观察热稳定剂的初期着色性和长期热稳定性，但这只是PVC树脂在静态条件下，受热和氧作用的热老化结果，所以烘箱热老化后再把双辊炼胶机或扭矩流变仪按某一条件操作所得到的实验结果结合起来才越接近实际工业生产。扭矩流变实验还有一个其他实验不能代替的优点∶它可以同时观察复合热稳定剂的耐热性及加工性。

　　所以有人认为∶只片面地单一对绿化带护栏使用刚红变色方法或烘箱热变色方法在170℃或越低温度时做实验，得出的结论有欠周全，不能公正、正确地评价热稳定剂的耐热性。