PVC绿化带护栏件配料的调整与工艺优化

　　一、加工配料的调整：

　　总结相关文献，将PVC绿化带护栏加工料的配料初步确认为PVC100份，有机锡3份油酰胺1份，聚乙烯蜡0.05份，然后根据加工过程中实际出现的问题进行调整，调整后配料为(质量份):PVC100份，有机锡4份，油酰胺1份，聚乙烯蜡0.1份。

　　二、混合混炼工艺的调整：

　　总结相关文献，将PVC混合、混炼参数初步确认如下:将PVC粉及内润滑剂热混至50℃左右，加入稳定剂及外润滑剂，继续热混至110℃左右，再冷混至45℃左右出料。开炼条件为辊距1mm，辊温180℃左右，速比1:1.35，时间5min然后根据加工过程中实际出现的问题进行调整。调整结果为:将PWC粉及内润滑剂热混至50℃左右，加入稳定剂及外润滑剂，继续热混至65℃左右出料。开炼条件为辊距0.3mm，辊温140℃左右，速比1:1.35，时间8min。

　　三、成型工艺的调整：

　　根据相关文献的分析总结，PVC绿化带护栏件的典型成型条件为:压力20MPa，温度170℃左右，时间10min左右，保压通水冷却至50℃以下。因条件限制，未能采用水冷模，改为冷压，终端确认的成型工艺为:热压压力20MPa，温度180℃左右，时间10min左右;冷压压力15Ma，温度60℃左右。

　　四、工艺终确认：

　　根据上述工艺调整结果，终端确认的制样工艺如下:

　　PVC树脂100份；有机锡4份；油酰胺1份；聚乙烯蜡0.1份。

　　五、流程：

　　混料:将PwC树脂及油酰胺混合到50℃左右，加入稳定剂及聚乙烯蜡，继续混合至65℃左右出料。

　　开炼:辊距0.3m，辊温140℃左右，速比1:1.35，时间8min。

　　PVC绿化带护栏件成型:热压压力20MPa，温度180℃左右，时间10min;冷压压力15MPa，温度60℃左右。