绿化带护栏轧机设计中应考虑的问题

　　绿化带护栏轧机在设计之时应考虑以下几方面：

　　1、轧机类型的选取:考虑到轧制板材较大宽度550mm，较大板厚5mm，轴与轴承的承载力大，故选用双排楼龙门轧机型式，动力安装在固定排楼外侧，另一架排楼活动，便于安装替换轧辊。

　　2、轧机轴直径的选取:根据计算与类比法，轴径定为8o0mm。

　　3、道次间距:道次间距是水平方向的中心轴距，成型产品时，道次间距会很关键，不能太短亦不能太长，过短会产生波浪和扭曲，以至于不能安装调节轧辊和其他组件，另外空间太小不便安装和和测量轧辊间隙，由此本设备道次间距选在≤500mm。

　　4、下轴和轧机台面距离:根据产品截面及辊花图预计出下辊较大轧辊直径，下轴距台面尺寸与下辊较大回转半径有关。

　　5、下轴驱动:绿化带护栏冷弯成型行业已作为一种规则，一般均采用下轴驱动。由22kW电机经Pm500减速机带动链轮链条，链条1.5寸双排拖动。

　　6、分离定位套设计:分离定位套可减少多规格宽断面的轧辊替换时间。从轴端卸下原螺母，拉出排楼架，分离定位套的换辊操作，只要松开螺母，将轧辊向两侧拉动6~20mm即可，这个间隙即可分离定位套，将其安装在新位置。这种方法可以减少轧辊替换时间约70%~80%。比如，用标准定位套，每个道次套改换时间在10~24min，而用定位分离套，替换时间可以减少3~5min。

　　该绿化带护栏机组用的是铰链联接定位套和带止口的活动垫片，铰链连接的定位套是以铰链作为定位的一种定位方式，外部加弹簧固定，从某种方面上讲，比螺栓固定越能减少装卸时间，而且该构件表面美观，相当适用。定位套是轧辊组的一部分，因此，长度公差和两端平面度相当关键。