铸铁护栏的焊接安装技术及工艺要求

　　本文铸铁护栏厂家小编来说说铸铁护栏的焊接安装技术及其相关工艺要求，具体参考如下：

　　一、焊接安装：

　　1、焊接时，应根据焊接材料选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，并通过焊接工艺试验进行验证。

　　2、焊接前检查坡口、装配间隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊缝周围不得有油污。否则，用不锈钢细刷涂上三氧化氢、乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学品。如有需要，使用角磨机进行打磨，并在打磨金属表面时进行焊接

　　3、焊接构件之间焊点牢靠，焊缝饱满，焊缝金属表面焊缝波均匀，无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷，焊接区域无飞溅。

　　4、用钢丝滑轮清除焊渣，除锈钢丝表面。

　　5、铸铁护栏厂家焊接完杆件后，对无明显凹痕或大的凸出焊道的焊缝用角磨机进行打磨。打磨后外观须光滑，无显明焊接痕迹。

　　6、对于不影响机械强度且无法通过焊接工艺处理的材料界面缝隙和材料表面缺陷，应使用城市周围的树脂腻子进行弥补。

　　7、金属表面油漆及防锈要求：生铁表面整体冷镀锌处理，表面刷底漆两道，面漆两道。喷涂厚度应均匀，无滴落、起皱或着色。颜色应均匀，与样品一致，铸铁护栏成品表面清洁，无灰浆、油污。

　　二、制作工艺要求：

　　1、各构件下料准确，构件长度允许偏差1mm。在施工和下料前，须检查其是否平直，否则须矫直。

　　2、焊接时，焊条或焊丝应与焊接材料的类型相适应，并提供出厂合格证。

　　3、焊接时，构件之间的焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝表面的焊接波应为1，不得有咬边、未焊透、裂纹、搭接、烧穿、电弧划伤、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区域不得有飞溅物。若漏焊，补焊前须清除焊渣。

　　4、打磨应平整光滑，不得有焊渣、浅崩、毛刺或不打磨；扶手接缝应紧密，不得有裂缝、翘曲或破损痕迹

　　5、焊接后，应将焊渣敲干净。

　　6、油漆表面应平整均匀，无色差，无漏漆现象。表面应光滑均匀，无褶皱、起泡、气孔、下垂、裂纹、夹杂物、粘滞、划痕等缺陷

　　7、铸铁护栏厂家设计栏杆的高度、间距及安装位置应符合设计要求。栏杆之间的垂直间距不得过大110mm，允许偏差不得小于3mm。栏杆垂直面直线度不大于3mm，水平面直线度不大于4mm。