科普锌钢道路护栏的热浸镀锌工艺技术

　　一、锌钢道路护栏基材的预处理：

　　热镀锌基材的表面状态影响热镀锌质量，进入热浸镀锌槽前，基底锌钢件表面应保持清洁。

　　油脂或油进入锌浴后会变成蒸汽，产生的气体阻碍锌层与母材表面的连接。用碱洗或是溶剂来清洁构件表面上的油脂，然后用酸洗去除钢材表面的氧化皮和锈迹。

　　对于碱洗或酸洗无法清除的表面污染，如碳膜、油漆、焊渣等类似污染物，应提前进行相应的喷砂处理。

　　表面粗糙度也会影响涂层的厚度和结构。热浸镀锌后，母材的不平整表面通常会保留下来。酸洗前可通过喷砂处理获得粗糙表面，获得的涂层应比单独酸洗处理的表面厚。

　　火焰、激光和等离子热切割改变了切割表面和周围区域钢材的成分和微观结构，影响锌钢道路护栏后续热浸镀锌层的厚度，降低了涂层与锌钢护栏基体之间的附着力。因此，热切割表面需要抛光以露出原始母材。

　　此外，热浸镀锌前，应清除切割缺陷、毛刺、焊接飞溅、焊剂残留、夹层、剥落、缺口和锐变，以保障自由边的倒角半径不小于2mm。

　　二、热浸镀锌工艺：

　　零件热浸镀锌工艺：进货检验→穿挂→碱洗→水洗→酸洗→二次水洗→电镀助剂→烘干→浸锌→冷却→钝化→卸货→整体检查→局部缺陷表面修整→包装材料→仓储。

　　紧固件的热浸镀锌工艺：消除应力→表面清洁→烘干→溶剂处理（电镀助剂）→热浸镀锌→离心和冷却→螺母技术要求→后处理。

　　为控制镀锌时间，应按尺寸将镀件分开，否则大件未镀，小件大于正常镀锌时间。同样，电镀零件的长度和壁厚也应分开。一般情况下，从下锌槽镀锌到提离时间较长，镀件壁厚恒温时间较长。锌钢道路护栏件的浸锌时间根据工件的尺寸和厚度确定，一般为3~5min。