铸铁护栏厂家讲解能改良铁制品防锈性能的工艺

　　本文铸铁护栏厂家讲一种能改良防锈性的铁艺制品加工工艺，该工艺能改进铁艺制品的内外表面防锈性能，格外是较大地改进了铁艺制品内表面焊缝部位的耐蚀能力，这也是以往加工工艺无法达到的显明成果，而且整个加工工艺能降低铁艺制品后期处理成本，大幅度改进铁艺制品耐候性能，延长铁艺制品的服役寿命，显明降低铁艺杆件内壁率先腐蚀造成平安隐患的风险。

　　该工艺的步骤为∶铸铁护栏厂家按设计要求，采用双面镀锌钢带在高频直缝电阻焊管或是其他焊管机组上面进行成型--焊接--得到铁艺制品;在铁艺制品成形焊接过程中，利用铁艺制品焊接缝位上的430℃-850℃余热，同时对铁制品外表的焊缝依序清理掉毛刺与喷锌防锈的处理，及其同步将铁制品内表面的焊缝作喷锌防锈处理，且对铁艺制品内外表焊缝作喷锌处理宽度不小于5毫米。

　　该工艺的特点有：

　　（1）在焊管成形流水作业线上面实现了成型-焊接-喷锌的一体化，工艺效率较高，耗能低。

　　（2）采用喷涂锌粉技术以代替传统的喂丝热喷锌技术，节能节省材料。

　　（3）在成形-焊接-精整喷锌的三位一体化流水作业线上，同步实现了铁艺制品内表焊缝部位的喷锌处理，此为一种新的技术转变，改进了铁艺制品内壁焊缝处的防锈性能，进而有益于增进铁艺制品服役寿命和平安性。

　　（4）上述工艺相对于现有的外焊缝喂丝喷锌处理工艺,经测算,可节约人工费用50%,喷锌成本下降30%以上,而且利用焊接时,在工件上产生的余热约430℃-850℃,而这个温度正好是锌粉的熔点范围,通过这种焊接后基本同步的喷锌粉技术,合理利用余热温度,进而省掉现有技术中需要用电能来融化锌丝的喂丝防锈处理工艺,或者现有技术中的额外对工件加热后再喷锌的处理工艺，综上，铸铁护栏厂家认为该工艺相当节能、环保、效率高。