两大因素对锌钢道路护栏露钢问题的影响分析

　　一、退火炉炉压：

　　在连续热镀锌钢道路护栏生产过程中，退火的作用有二：一是对带钢表面进行还原处理，使其以活性表面进入锌锅，加强镀层附着力;二是对带钢进行退火处理，使带钢力学性能达到相关要求。

　　机组立式退火炉按工艺可分为预热段、加热段、均热段、喷气冷却段、均衡段、出口段和炉鼻子，炉膛内部整体连通，正常生产时炉压通常控制在10～15mmH2O。其中的喷气冷却段，主要是将该段炉膛保护气氛抽出，经气-水换热器换热后喷到带钢表面进行冷却，由若干台变频风机按控制系统给定的冷却需求分释进行带钢温度控制。在风机启动时，炉压由于冷气体的进入及热气体的抽出，会形成瞬时低压乃至负压的情况，严重影响退火炉安全运行。

　　此外，相比热镀锌生产而言，在镀锌生产时，终端退火温度（720～850℃）与带钢出炉温度（约600℃）温差较小，喷冷段冷却需求量较低，不易控制，造成风机启停频繁，进一步加剧了炉压的波动。而炉压波动引起的均衡段、出口段等炉膛保护气氛的变化，也会导致锌钢道路护栏经镀锌后出现露钢缺陷。

　　二、热浸镀工艺 ：

　　1、镀液成分控制：

　　镀液成分主要是镀液中 Al、Zn、Si、Fe 含量，通常通过控制铝锌锭成分来控制镀液成分，锌钢护栏生产过程中主要控制镀液中的成分偏析程度，因为严重的成分偏析会导致镀层附着力不好。在正常生产情况下，由于采用预熔锅向锌锅补允镀液且镀液在沉没辊、稳定辊转动作用和感应器磁场作用下，镀液的流动能力较强，成分偏析得到遏制，这对于锌钢护栏镀层附着力产生有益影响。

　　2、镀液温度控制：

　　合理的镀液温度控制是保障锌钢道路护栏镀层附着力的前提，同时镀液中铁的饱和度随镀液温度的变化而变化，生产过程中镀液中铁通常呈饱和状态，镀液温度的波动会加剧铝锌渣的产生，游离的锌渣进入镀层会造成镀层附着力不好、露钢和锌渣缺陷。