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铝艺别墅门中铝材焊接的缺陷与应用

  一、铝艺别墅门铝材的焊接缺陷:

  1、夹杂物:

  主要原因:由于保护气体流量不足或中断导致氧气浸入而氧化焊缝;焊缝前道清理不充分;钨极电流过高或因熔池接触而产生钨杂质。

  防范措施:调整气体流量至越优;清理焊缝,优化电弧环境;减小钨极电流并减小钨极直径,钨极末端不能和熔池相接触等。

  2、气孔:

  主要原因:焊丝有杂质;焊丝表面受潮;焊缝接头有杂质;母材或焊丝氢含量过标;接头间隙太窄引起集中气孔;不利的焊接位置;气体保护时间太短;气体不纯;气体流量不均匀;焊接电弧过长;焊枪角度太小。

  防范措施:保证焊丝清洁,存放于清洁的环境中;焊前清理焊缝,如预热;选用合格的焊丝,提高要求;适当的坡口间隙控制;选用有益的焊接位置;调整气体流量至越优;调整焊枪角度等。

  3、裂纹:

  主要原因:焊缝硬化;内部应力;低熔点金属重熔引起热影响区边界晶粒脱离。

  防范措施:选用焊接性能越佳焊丝;控制焊缝收弧;选用适当的焊接顺序;减小热输入等。

  二、生产应用:

  1、存放和处理:

  为了避免腐蚀,铝艺别墅门铝材和铁酸盐材料以及铜材不能存放在一起,存放应标识清楚;焊接材料应存放于干燥的地方防止因天气原因而带来的影响。

  2、加工:

  在焊透的双面对接焊时,焊完一面后应清理其背面将要施焊的焊缝表面,保证其清洁。清理时采用机械方法,如:铣、、锯切、创,没有润滑油可用润滑剂代替;也可以使用等离子切割。

  3、组焊:

  组焊时优先选用PA、PB、PC和PF位置焊接。

  4、温度检测方法:

  当预热或中间退火时要求进行温度控制的时候,需要进行温度检测,如通过接触式高温计、测温蜡笔按要求记录;中间退火温度检测时应尽可能接近焊缝金属。

  5、施焊:

  铝艺别墅门铝材应在不污染、无灰尘和无金属粉末的专项洁净环境内施焊施焊过程中层间温度不大于工艺规定;熄弧坑应填满并高于母材;多道焊时,焊完一道后,应用机械方法清理氧化膜;当焊接过程中发现不锈钢垫板熔化时,应及时停止焊接,除去相应部分的焊缝金属,并将不锈钢垫板熔化位置和留在铝材上的痕迹做好记录。